Сверла с коническим хвостовиком применяются для сверления отверстий в различных сталях с высокой твердостью: углеродистых и легированных, инструментальных, серых и ковких чугунах на стационарных станках. Диапазон твердости обрабатываемых деталей составляет от 170 до 321 НВ.
Основные конструктивные элементы сверла с коническим хвостовиком - это его диаметр, направляющая часть с режущими кромками, ширина и профиль канавки, длина сверла, форма хвостовика. Рабочая часть сверла образуется двумя режущими кромками и углом при вершине. Угол заточки сверл с коническим хвостовиком составляет 118 градусов. Направляющая часть сверла имеет направляющие ленточки с обратным конусом, что обеспечивает уменьшение трения инструмента. Винтовая канавка обеспечивает необходимое пространство для выхода и удаления стружки. Длина сверла складывается из длины рабочей части и длины хвостовика. Длина рабочей части определяется глубиной сверления и запаса на переточку инструмента. Есть серия сверл с укороченным коническим хвостовиком. Сверла с коническим хвостовиком изготовляются с диаметрами от 6 до 80 мм.
Конические хвостовики передают большие крутящие моменты по сравнению с цилиндрическими,  они достаточно хорошо центрируют сверло. Благодаря конической поверхности хвостовика увеличивается площадь контакта сверла со сверлильной головкой, повышается надежность крепления. Лапка на хвостовике инструмента предотвращает его от проворачивания в патроне. Чем больше конус Морзе у хвостовика, тем поверхность трения больше, момент резания возрастает. Хвостовики могут выполняться как с шейкой для выхода шлифовального круга, так и без нее.
Сверла с коническим хвостовиком изготавливаются из быстрорежущих сталей марок: Р9; Р12; Р18; Р6М5; Р9К5; Р6М5К5; ЭП688 и проходят термообработку в атмосфере перегретого пара.